Les Forums du GEMME

Des dessins à la main.......
Tellement mieux que de l'impression 3D.
Je commence peut-être à trop avancer en âge.

[quote="Y"]
Dés que mes infographes auront finis de plancher pour vérifier que je ne mets pas trop de bêtise j'envoie la suite.

à bientôt,
Yvan  [/quote]

La suite, la suite, la suite . . . .  (mais je pense qu'il y a d'autres priorités)

Yvan lance tellement de chantiers que j'avais oublié celui-là... 

Quel rythme et en plus de super tutos !!!

N'y auraient-ils pas des travailleurs dans la cave  ?

Encore bravo

[quote="05mogul05"]
[quote="Y"]
Dés que mes infographes auront finis de plancher pour vérifier que je ne mets pas trop de bêtise j'envoie la suite.

à bientôt,
Yvan  [/quote]

La suite, la suite, la suite . . . .  (mais je pense qu'il y a d'autres priorités)
[/quote]

Il paraitrait que le dossier permet d'arriver au bout du wagon dès le  premier essai Gérard

Yvan

[quote="Y"]

Il paraitrait que le dossier permet d'arriver au bout du wagon dès le  premier essai Gérard

Yvan[/quote]

Je confirme, mais encore faut-il l'avoir, ce fameux dossier . . .

Gérard

Y'en a qui l'on sous le coude ...

[quote="mlm"]
Y'en a qui l'on sous le coude ...
[/quote]

Sous le coude, et peut être même au bout du cutter !

le cutter a peut être entamé le doigt

[quote="mlm"]
le cutter a peut être entamé le doigt
[/quote]
Même pas, mais le plasticard a beaucoup souffert . . .

Mais la décence m'interdit d'en dire d'avantage, tant que LE dossier n'est pas publié complètement 

Pour la suite c'est par là

Superbe! ça promet d'être un beau wagon!

Gérard, tu as attrapé le virus d'Yvan....

[quote="mlm"]
Gérard, tu as attrapé le virus d'Yvan....
[/quote]

J'avoue ! C'est en voyant ses réalisations que je me suis lancé ! 
Et pour ce virus là, il n'y a pas de vaccin, c'est irréversible . . . . 

La réponse immunitaire  .... existe c'est la vue qui baisse ... H0m ....0m et dans quelques années ce sera les mêmes mais en IIm.

2éme étape : Les étriers

Pour mettre en œuvre la solution 3 points, il faut réaliser deux étriers dans lequel les essieux seront insérés. Ces étriers sont prévus en laiton, du maillechort peut également être utilisé.

Pour couper cette matière sans machine spécifique, le plus simple reste la "Griffe". La réalisation de cet outil est décrite par Bernard dans le fil suivant du forum : http://forums.gemme.org/index.php/topic,1415.0.html
Une solution moins pérenne, mais plus rapide à partir d'une lame de cuter peut également convenir.
Découper ensuite une bande de 6.5mm dans une plaque, ou une chute de photogravure.
Ensuite tracer et pointer les endroits où seront effectués les perçages
Puis préparer les zones de pliages

2ème étape : Les Étriers (suite)

Procéder ensuite au perçage
Pour éviter de voir les étriers à travers les espaces libres des glissières de boites, une petite lumière est nécéssaire
La préparation du pliage se fait à l'aide d'une lime.
La première pièce peut ensuite être coupée puis pliée

2éme étape : Les Étriers (suite)

Insérer ensuite un essieu, et vérifier sa bonne rotation
La deuxième pièce identique peut être réalisée, ensuite le positionnement à blanc sous le châssis permet de vérifier le résultat. éventuellement un réglage peut être réaliser dans les berceaux
Illustration du mouvement :

[vimeo][/vimeo]

Une alternative en version soudée sans pliage sera également proposée.

Y a qu'a suivre, tout est (très bien) expliqué, 

Merci Gérard,
si tu as des remarques sur ton expérience de la réalisation, n'hésites pas
Yvan

2éme Etape Les étriers option soudée

Préparer la bande de 0.5x6.5mm comme dans l'option pliée.
Dresser une extrémité, puis pointer 29.5mm
Couper ensuite
rectifier et mettre à la dimension.
Réaliser 2 pièces de 29.5mm, et trois de 12.5mm la quatrième pièce de 12.5mm nécessaire servira de support d'usinage aux trois première puis découpée en final.
rectifier de sorte à obtenir des surfaces identiques.

2éme Etape Les étriers option soudée (suite)

Percer ensuite le bloc de pièce en commençant par le trou de roulement, de préférence à la main pour la précision et le risque de déssoudage.
Réaliser ensuite la lumière sur l'ensemble du bloc fermement maintenu
A ce stade les pièces seront dessouder, la quatrième couper, et les trous de roulements ébavurés comme indiqué dans l'option "étriers pliés".
Il est préférable également de repérer une même face de chaque pièce pour les utiliser sur le plat dans le sens de l'usinage.
Ensuite procéder au montage.
puis vérifier le bon roulement de l'essieu
fin de la deuxième étape

[quote="Y"]
si tu as des remarques sur ton expérience de la réalisation, n'hésites pas
[/quote]

J'etais sceptique quand au résultat que j'allais obtenir, n'ayant jamais "pratiqué" ce genre.
Mais j'avoue que, à part quelques questions que je me suis posé au cours de la réalisation, questions dues à mon manque de connaissance du modèle réel, si on suit bien les "directives", le résultat obtenu est très encourageant ! 

Je pense, pour le(s) prochain(s) essayer les etriers soudés, la cote de 29,5 étant assez aléatoire (en ce qui me concerne . . . ) quand on procède par pliage, alors que, soudée, la traverse est plus facilement à la bonne cote.

Ce couvert m'a appris pas mal de techniques nouvelles, et je remercie l'auteur(s) de ce tuto de l'avoir fait !

3ème étape Les longerons

En premier lieu, sont ajoutées au châssis les glissières de boites, La feuille plastique utilisée est de 0.4 mm
Pour limiter les contraintes sur la matière lors de la découpe, de petits trous aux angles vifs sont utiles
Le centrage lors de la pose est facilité par les étriers précédemment réalisés.
Les espaces libres autour des glissières sont ensuite comblés.
Le haut du U ne présente pas de spécificité.

3ème étape Les longerons (suite)

ensuite vient la préparation de la partie verticale
un traçage, puis un repoussage des rivets avant la découpe
La pose se réalise en saillie sur le haut du U
Les glissières sont fixées plus fortement que les traverses dans la réalité, la représentation sera par ajout de matière. Commençons par  le positionnement des points.
Découpe des rondelles
et mise en place de petites rondelles, la pointe du cutter se révèle assez pratique pour cet exercice, ne pas travailler par plus de quatre points encollés simultanément.