Les Forums du GEMME

Avancée de mes travaux:

Encastrement des roulements dans les flasques de bogies modifiés (rajout de parties démontables) et réalisation d'une traverse pivot (le tout avec Tinkercad) l'ensemble est relié par du profilé carré:

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J'ai découpé le bout des axes du moteur USA Trains et peint en noir mat les roues.

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Ensuite j'ai réalisé, dans Tinkercad, un support moteur avec pivot central afin qu'il soit orientable.

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J'ai collé les flasques de bogie sur ce support moteur:

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Réalisation d'un châssis en carte plastique de 5 mm......mais vu le manque de rigidité j'ai été obligé de le renforcer avec du profilé carré.

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Quand on s'embarque dans des réalisations, comme celle là, c'est rare qu'on ai pas des problèmes et celui là il est de taille (si je puis dire.... ! )

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Et oui le toit est trop court, va falloir que je le découpe pour rajouter en son milieu les 5 mm manquants.

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Je me suis déballonné pour refaire une nouvelle impression plus longue du toit (+/- 11h00 de 3d), car il aurait fallu que je découpe quand même le toit pour recoller cette nouvelle partie plus longue.

Belle avancée Gérard,

as-tu réussi a déterminer pourquoi la toiture est sortie trop courte de l'impression??

Yvan

Je ne sais pas mais j'ai 3 hypothèses possibles:

Soit j'ai mal découpé les 2 toiture dans Tinkercad

Soit l'agrandissement (dans Cura) de 385% du modèle HO n'a pas été assez précis

Soit ce sont mes 3 découpes de la caisse qui n'ont pas été assez précises.

J'aurai du faire une impression partielle de la base des toit et les présenter sur la caisse, j'aurai pu ainsi rectifier la longueur de chaque élément dans Cura. C'est ce que j'ai fait avec les flancs d'essieux porteurs pour que les boites d'essieux correspondent au bloc moteur USA Trains ( je suis passé de 385% à 400% en longueur)

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Je ne sais pas mais j'ai 3 hypothèses possibles:

Soit j'ai mal découpé les 2 toiture dans Tinkercad

Soit l'agrandissement (dans Cura) de 385% du modèle HO n'a pas été assez précis

Soit ce sont mes 3 découpes de la caisse qui n'ont pas été assez précises.
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Comme les logiciels conservent les proportions, tu devrais pouvoir vérifier tes hypothèses en contrôlant la largeur et le débordement du toit sur les parties avant et arrière de la caisse.
Concernant la transformation via un logiciel (Cura ou autre) je n'ai jamais observé d'erreur, et je doute vraiment de ce soit possible.

Dans la méthode que j'utilise, je fais en premier le changement d'échelle sur le modèle complet. ( Pour passer du H0 au G j'utilise le rapport de 3,87 ... (3fois87, pas logique mais facile à retenir !)
Je coupe ensuite le modèle G en conservant les différents morceaux.
Je retravaille si nécessaire ces derniers.
Je n'ai jamais eu de pb de différence de dimensions.
Je suis même chaque fois surpris de la précision des pièces par rapport aux valeurs théoriques, tant pour celles imprimées que celles découpées.

Après vérifications je me suis effectivement planté dans ma découpe.

Petite avancée, j'ai rattrapé mon erreur de découpe, avec un masticage et un apprêtage mieux fini "ça devrait l'faire"

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Cela va mieux comme çà 

Yvan

Merci à tous,

J'ai commencé l'aménagement intérieur en modifiant un personnage d'on j'ai écarté les jambes (il sera peint en dernier avec les futurs passagers):

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Fabrication d'un siège en 3D:

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Fabrication d'un volant en 3D et d'un tableau de bord en carte plastique:

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Mise en situation:

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Raccourcissement d'un autre personnage, reprise de la carrure et ajout d'une casquette (il sera peint en dernier avec les futurs passagers):

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Réalisation d'un capot moteur en bois et carte plastique:

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Mise en situation:

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Suite de l'avancée de l'aménagement intérieur:

Le capot moteur n'étant pas assez grand, je l'ai refait en 3D:

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L'échappement et la prise d'air en 3d n'étant pas beau, je les ai refait en profilé plastique. Un bon masticage de l'ensemble masquera les stries de l'impression filaire:

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Fabrication 3D des sièges, les accoudoirs seront fait en fil de cuivre (bonjour la galère):

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L'ensemble vue de dessus:

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J'ai terminé tous mes sièges + les 4 strapontins, les photos suivront bientôt.

A+

Belle avancée, bravo!
J-J

Merci !
Petite avancée des accoudoirs (fils électriques de récup brasés à l'étain).

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Réalisation 3D, avec Tinkercad, de strapontins:

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Mise en situation:

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Aménagement de la "cage" du poste de conduite arrière (fil électrique de récup brasé), la cloison vitrée sera repeinte sur le bas et sur les montants:

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Mise en peinture des deux chauffeurs et de des tableaux de bord:

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Vues de l'aménagement intérieur, cloisonnement côté moteur et sur la partie droite perçage de l'emplacement du haut parleur (pièce ronde noire) du décodeur sonore ESU.

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Maintenant va falloir que j'attaque les vitrages et ensuite la peinture.

Bonjour à tous et à toutes,J'ai

J'ai un peu avancé en réalisant tous les vitrages et j'ai mis en peinture tous les sièges:

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Maintenant va falloir que j'attaque le masticage, l’apprêt et la peinture, encore un poste que je n'aime pas faire à cause du ponçage et du risque de ratage de la peinture. 

Je me doutais que j'allais en baver mais pas à ce point la vu les défauts d'impression c'est décourageant :

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J'ai sorti "l'artillerie lourde" mais je ne suis pas sur d'être capable de faire quelque chose de correct, il y a trop de défauts d'impression à reprendre:

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Je ne sais plus où, mais il me semble avoir lu qu'il existe des apprêts qui gomment un peu les défauts de surface d'impression??

Yvan

Merci Yvan,

Il y a le Milliput :  https://www.youtube.com/watch?v=ggJJTqzLeMU

La résine nocive:

La résine écolo: https://planetemaker3d.fr/boutique/24-Accueil

Il y en a qui utilise la pâte à bois d'autre de la cyano dilué passée au cure dent ou du vernis, je vais essayer avec du Milliput dilué car j'en ai (ce sera une première pour moi).

Mon seul regret c'est de ne pas avoir imprimé en 0.20 mais le temps d'impression était beaucoup trop important (plus de 20h00) et je n'imprime plus de nuit suite à de nombreux incidents (connecteur et fils cramés, fil PLA cassé, bobine mal enroulé avec le fil PLA bloqué, pièce décollées etc...!)

Bonjour Gérard,
Je viens de voir tes soucis de lissage des surfaces... Pendant que je"remontais" dans le fil, tu as répondu à ma première question : quelle matière. Du PLA.
Effectivement pour le PLA il existe des produits de lissage, j'avais testé le  XRC 3D. Comme indiqué sur la photo de l'emballage ça marche très bien pour des figurines, c'est simplement une sorte de vernis avec (je suppose) beaucoup de solvant et donc  ça fait "fondre" la surface qui est ainsi lissée, et tous les angles disparaissent ... Pour ton application je doute que ce soit bien ...
Je viens de ressortir une impression interrompue faite en PLA (échelle S). Pour voir si la méthode que j'utilise pour du PETG, était transposable, ça m'a l'air efficace, donc voilà comment j'ai fais pour ma caisse en G pour faire disparaitre les traces des couches d'impression.

Éviter impérativement les opérations qui font chauffer le plastique,
-  en premier nettoyage et netteté des écarts d'épaisseur à conserver: entourage des fenêtres, plat de milieu de caisse, avec un cutter Olfa P qui sert à marquer les plaques pour les couper.
- Ensuite nettoyage des défauts avec un petite lime passée au touret pour pouvoir se guider sur la sûr épaisseur sans l'abîmer.
Passage de la lime sans grande pression.
-. Passage du reste avec du papier 500 MOUILLÉ toujours pour ne pas chauffer.
Pour les zones où les quantités de matière sont plus importantes à enlever comme le toit qui comporte de nombreux escaliers,  je m'étais fait des petits racleurs, mais de ce côté tu as déjà fait.
Qq photos dans un post suivant.

Les photos,
Désolé ça tient avec qq morceaux de scotch 
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Détail des "outils"
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Une autre vue de la caisse, en attente de la conception- réalisation des parties batterie et Commande qui seront stockées sous le châssis ...
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Ta caisse est nettement mieux finie que la mienne.

Je possède également l'Olfa que tu présentes, voilà tout ce que j'utilise comme matériel actuellement pour rectifier les surfaces:

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Mon seul regret c'est de ne pas avoir imprimé en 0.20 mais le temps d'impression était beaucoup trop important (plus de 20h00) et je n'imprime plus de nuit suite à de nombreux incidents (connecteur et fils cramés, fil PLA cassé, bobine mal enroulé avec le fil PLA bloqué, pièce décollées etc...!)
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C'est ce que j'ai pensé ... Une buse plus petite meilleure précision ...
Ces derniers jours j'ai fait  des tests avec une buse de 0.25.
Dès que les pièces sont un peu grande j'ai eu des mauvaises surprises, en particulier au niveau des traces des couches, qui sont plus importantes qu'avec une buse de 0.4.
Je n'ai pas eu le temps de reprendre les essais ( en diminuant de 2 à 3 % l'extrusion). Je pense que ce défaut est lié à la précision du moteur d'extrusion qui reste la même, les écarts sont donc amplifiés par une buse de petits diamètre et l'épaisseur de couches que j'avais réglé à 0.07 mm.

J'ai lu sur le net que l'on ne peu utiliser que  80%de la capacité d'une buse:

Pour une buse de 0.40 on devrait imprimer entre 0.2 et 0.30 pour avoir quelque chose de correct, personnellement je suis déjà descendu à 0.6 et c'était la cata, à 0.15 c'était correct mais pas beaucoup mieux qu'à 0.2

Vu que je n'y connais pas grand chose je me fit à ce que les plus expérimentés disent

Je n'ai pas pu rattraper les défauts d'impression avec le Milliput (comme on me l'avait conseillé sur le forum VML) car celui-ci étant trop vieux il ne séchait pas  du coup je me suis rabattu sur le Putty de Tamiya que j'avais en stock.

J'en ai bavé, car j'ai repassé 4 fois de l’apprêt entre-coupé de ponçage,grattage et de remasticage. 

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Je voulais faire de jolis support de main montoir, mais le résultat imprimé  façon "bouse de vache" malgré un dessin correct m'a forcé à simplifier le montage.

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Passage en peinture de l'ensemble avec des bombes Motip (que je trouve chez Norauto ou Roady)

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Il me reste à peindre: le radiateur en noir mat, les mains montoir, les poignées de porte et le bouchon de réservoir en couleur alu et bien sur l'habillage des traverses av/ar (tampons, câblots, attelages, phares etc...!) après j'attaque l'habillage intérieur.

Ca le fait bien quand même Bravo!

Beau résultat !

Après peinture ça passe "crème"

Jolie reprise

Pour le milliput, parfois ça ne sèche pas aussi pour cause de mauvais mélange ou dosage trop approximatif...

Yvan

Pour un modèle prévu pour du HOm à l'origine, le résultat est plutôt sympa, beau travail d'adaptation. 

Merci à tous pour vos sympathiques commentaires, cela me fait vraiment plaisir, surtout venant de personnes qui réalises de bien plus belles choses que moi.

@ Yvan: Pour le Milliput, c'est la présence "d'huile" sur la pâte verte qui m'a fait penser qu'il était périmé

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